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大流量调压二通插装单向阀的制作方法

作者:欧宝体育官网在线入口 日期:2025-04-19 13:57:03

  本实用新型涉及一种大流量调压二通插装单向阀,非常适合于液压系统调节压力的回路中大流量调压二通插装单向阀设备。

  目前,现存技术中的液压二通插装阀,是通过先导阀对插装阀阀芯的控制,以此来实现控制插装阀开关的功能,在这种情况下只能单独对系统的流量进行换向控制,不能同时与其它插装阀实现互锁功能,当液压系统要某一个阀先动作而达到很多压力后另一个阀再动作时就没办法实现,这种液压二插装阀不能起到保压和远程控制压力的功能。

  本实用新型的目的是为客服上述现存技术存在的不足之处,而提供一种大流量调压二通插装单向阀,其结构相对比较简单、压力损失小,具有保压和远程控制压力的功能。

  本实用新型大流量调压二通插装单向阀采取以下技术方案来实现的,一种大流量调压二通插装单向阀,包括主阀,主阀上安装有控制盖板,控制盖板内设有控制油油路和先导回油油路,位于控制盖板的一侧轴向安装单向阀,控制盖板的另一侧轴向安装有调压阀,所述主阀包括主阀套和阀盖,主阀套的一端设有注油口,主阀套的周侧设有卸油口,主阀套的另一端与阀盖固定密封连接,阀盖固定密封在控制盖板上,主阀套的内腔中设有主阀芯,主阀芯的下端芯体上设有与注油口相连通的阻尼孔,主阀芯另一端设有弹簧腔,弹簧腔中设有与盖板连接的主弹簧,阀盖的中部具有与弹簧腔相连通的导流孔,该导流孔与单向阀的流体入口相连通;单向阀的流体出口与调压阀的进油口相连通,调压阀的出油口与先导回油油路相连通。

  所述单向阀包括单向阀阀套,单向阀阀套安置在控制盖板的一侧工艺孔中,工艺孔的外侧密封有螺堵,单向阀阀套的腔体中设有单向阀阀芯,单向阀阀芯靠近螺堵的一端开设有活塞腔,活塞腔中导向设置有活塞,控制油油路的出油口设置在活塞的外侧;单向阀阀套的周壁设有与调压阀相连通的流体出口。

  所述调压阀包括轴向安转在控制盖板内的锥阀座,锥阀座的中部设有与单向阀相连通的进油口,锥阀座的外侧设置一与控制盖板连接的螺套,螺套的后端螺接一螺母,螺套的内部腔体中设置锥阀芯,锥阀芯的前端抵靠在锥阀座的进油口上,螺套的内部腔体还安装一调节杆,调节杆与锥阀芯之间连接有调压弹簧,调节杆的另一端抵靠在螺母上。

  本实用新型将单向阀装入控制盖板侧面,并在控制盖板另一侧设置调压阀,使用时当高压油液通过主阀芯中间的阻尼孔进入弹簧腔,弹簧腔的高压油通过单向阀阀套进入锥阀座中,同时弹簧腔的高压油推动锥阀芯达到调压弹簧设定压力后,锥阀芯移动,将锥阀芯打开,弹簧腔的压力油与先导回油油路连通,这时弹簧腔的压力油为零,主阀芯在压力油的推动下打开,压力油进入回油箱,以此来实现远程压力控制功能;当控制油油路有压力时,压力油推动活塞使单向阀阀芯关闭,截断弹簧腔到锥阀芯中的压力油,使主阀芯无泄露的关闭。

  本实用新型结构相对比较简单,操作便捷,体积小,可以在一定程度上完成保压和远程控制压力的功能,外型美观,压力损失小,功能齐全,安全可靠,大范围的使用在各种类型液压二通插装阀系统中。

  图中:1.主阀套,2.主阀芯,3.主弹簧,4.阀盖,5.先导回油油路,6.螺母,7.调节杆,8.调压弹簧,9.螺套,10.锥阀芯,11.锥阀座,12.控制盖板,13.单向阀阀套,14.单向阀阀芯,15.活塞,16.螺堵,17.控制油油路。

  参照图1,一种大流量调压二通插装单向阀,包括主阀,主阀上安装有控制盖板12,控制盖板12内设有控制油油路17和先导回油油路5,位于控制盖板12的一侧轴向安装单向阀,控制盖板12的另一侧轴向安装有调压阀,所述主阀包括主阀套1和阀盖4,主阀套的一端设有注油口,主阀套的周侧设有卸油口,主阀套1的另一端与阀盖4固定密封连接,阀盖4固定密封在控制盖板12上,主阀套1的内腔中设有主阀芯2,主阀芯的下端芯体上设有与注油口相连通的阻尼孔,主阀芯2另一端设有弹簧腔,弹簧腔中设有与盖板4连接的主弹簧3,阀盖4的中部具有与弹簧腔相连通的导流孔,该导流孔与单向阀的流体入口相连通;单向阀的流体出口与调压阀的进油口相连通,调压阀的出油口与先导回油油路5相连通。

  所述单向阀包括单向阀阀套13,单向阀阀套13安置在控制盖板12的一侧工艺孔中,工艺孔的外侧密封有螺堵16,单向阀阀套13的腔体中设有单向阀阀芯14,单向阀阀芯14靠近螺堵16的一端开设有活塞腔,活塞腔中导向设置有活塞15,控制油油路17的出油口设置在活塞15的外侧;单向阀阀套13的周壁设有与调压阀相连通的流体出口。

  所述调压阀包括轴向安转在控制盖板12内的锥阀座11,锥阀座的中部设有与单向阀相连通的进油口,锥阀座11的外侧设置一与控制盖板12连接的螺套,螺套9的后端螺接一螺母6,螺套9的内部腔体中设置锥阀芯10,锥阀芯10的前端抵靠在锥阀座11的进油口上,螺套9的内部腔体还安装一调节杆7,调节杆7与锥阀芯10之间连接有调压弹簧8,调节杆7的另一端抵靠在螺母6上。

  本实用新型将单向阀装入控制盖板12侧面,并在控制盖板12另一侧设置调压阀,使用时当高压油液通过主阀芯2中间的阻尼孔进入弹簧腔,弹簧腔的高压油通过单向阀阀套13进入锥阀座11中,同时弹簧腔的高压油推动锥阀芯10达到调压弹簧设定压力后,锥阀芯10移动,将调压阀打开,弹簧腔的压力油与先导回油油路5连通,这时弹簧腔的压力油为零,主阀芯2在压力油的推动下打开,压力油进入回油箱,以此来实现远程压力控制功能;当控制油油路17有压力时,压力油推动活塞使单向阀阀芯14关闭,截断弹簧腔到锥阀芯10中的压力油,使主阀芯2无泄露的关闭。